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La saldatura TIG, o saldatura con elettrodi di tungsteno in uno scudo di gas inerte, è un processo di unione di due elementi con una connessione inseparabile generando un arco elettrico. In Marxam Project, forniamo servizi di saldatura TIG completi che garantiscono la massima qualità delle giunzioni, sia funzionali che estetiche. Contattaci oggi stesso e sperimenta la collaborazione con veri professionisti. La saldatura TIG presso Marxam Project è un metodo professionale per unire elementi della massima qualità. Il nostro team esperto di tecnologi utilizza tecnologie e dispositivi avanzati per garantire ai nostri clienti che il prodotto finale che creiamo non sia solo durevole, ma abbia anche valori estetici appropriati. Scegli Marxam Project come partner per la saldatura TIG e fornisci il meglio per il tuo progetto.

Machining

In the field of metalworking, the company offers many services such as cutting, bending, milling and grinding. The use of modern machines and tools allows precise shapes and finishes to be achieved, meeting the expectations of even the most demanding customers.

Macchina Industriale 3 in 1 per Taglio, Saldatura e Pulizia La macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia è un’attrezzatura versatile progettata per ottimizzare i processi di lavorazione nei settori della carpenteria e della lavorazione dei metalli. Questa soluzione integrata consente di eseguire tre operazioni fondamentali in un unico dispositivo, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza produttiva. Caratteristiche Principali: Funzioni Multiple: Combinando le operazioni di taglio, saldatura e pulizia, questa macchina elimina la necessità di attrezzature separate, ottimizzando lo spazio in officina e riducendo i costi di investimento. Taglio Preciso: Dotata di un sistema di taglio avanzato, la macchina è in grado di eseguire tagli netti e precisi su una vasta gamma di materiali come acciaio, alluminio ecc, garantendo risultati di alta qualità. Saldatura Efficiente: La sezione di saldatura utilizza tecnologie moderne, come la saldatura a MIG/MAG o TIG, per unire i materiali in modo rapido e robusto, producendo giunzioni resistenti e di alta qualità. Pulizia Integrata: Il sistema di pulizia è progettato per rimuovere scorie e residui dai pezzi lavorati, migliorando l'aspetto estetico e preparando le superfici per ulteriori trattamenti o finiture. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i controlli ergonomici consentono un’operazione semplice e rapida, riducendo i tempi di apprendimento per gli operatori e aumentando la produttività. Sicurezza e Affidabilità: La macchina è equipaggiata con sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro, prevenendo incidenti durante le operazioni. Applicazioni: Questa macchina 3 in 1 è ideale per l'uso in diversi settori, tra cui: Carpenteria Metallica: Per la lavorazione di strutture metalliche. Industria Automotive: Nella produzione e riparazione di componenti automobilistici. Costruzione di Attrezzature: Per la realizzazione di macchinari e attrezzature industriali. Lavorazione di Metalli: Per applicazioni in fabbriche e officine meccaniche. In sintesi, la macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia rappresenta una soluzione completa per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza operativa, ottimizzare gli spazi di lavoro e ridurre i costi associati all'acquisto di più attrezzature.

STEEC ist aufgrund der Möglichkeiten zum Mikrolaserschneiden mit äußerster Präzision in der Lage, Komponenten hoher Qualität zu liefern, welche sich für die Anwendung in qualitativ besonders hochwertigen Uhren eignen. Hierfür ist besonders hohe Präzision unter extremen Bedingungen gefragt, es sind Bearbeitungstoleranzen im Mikrometerbereich gefordert. STEEC hebt sich vom Wettbewerb durch flexible und schnelle Reaktionen im Bereich des Mikrospanens ab. Zusammenarbeit mit Steec auf den Gebieten des Mikrolaserschneidens und der Mikrofunkenerosion gibt die Sicherheit, alle Zulieferteile rechtzeitig mit der größten Zuverlässigkeit zu erhalten.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Ampcoloy Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Durchmesser:0,25-1,00mm Lieferform:Stäbe/Spule Schweißzusatzwerkstoff:Ampcoloy

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Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.

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Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen.

von Flach- und 3 D- Teilen aus fast allen schweißbaren Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Sintermetalle, Aluminium, Kunststoffe, Glas; Laserleistung bis 10 kW Monomode (Flachteile); Hochgeschwindigkeitsschweißen • Schweißen von Keramik • Schweißen mit Handschweißlaser

Rohrschweißen für den Anlagenbau, Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Apparantenbau, Verbindungsschweißen und Sämtliche Metalle für präzise und saubere Schweißnähte. Das Wofram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inertem Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden.

Roboterunterstütztes Schweißen im Mig / Mag in Stahl und Alu, für beste Verbindungen........

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Welche Stoffe schweissen wir? Baustahl Chrom-Nickel-Stahl Aluminium-Konstruktionen (Einzelteile, Serien) Beim Schweissen gilt: Je unauffälliger die Naht, desto ästhetischer das Ergebnis. Profitieren Sie von unseren zertifizierten Schweissprozessen, die sich für höchste Ansprüche eignen. Unsere Kunden sagen exklusiv, wir sagen Standard. Als Verfahren nutzen wir das Wolfram-Inertgas-Schweissen (WIG Schweissen), das sich durch eine saubere Verarbeitung auszeichnet. An unserer modernen Schweissanlage verarbeiten wir Ihre Wunschprodukte nach beglaubigten Schweissvorschriften (welding procedure specification). Welche Stoffe schweissen wir? Baustahl Chrom-Nickel-Stahl Aluminium-Konstruktionen (Einzelteile, Serien) Lassen Sie von uns Schweissnähte erstellen, die auch für Experten nahezu unsichtbar sind.

Dank unserer technischen Möglichkeiten können wir das ganze Spektrum verschiedener Schweißverfahren abdecken, wie etwa MAG-, WIG-, und MIG.

A FABERTIME conta com profissionais qualificados e com grande experiência em soldadura no mercado nacional e internacional. Executamos soldaduras em todo o tipo de conjuntos, estruturas e tubagens metálicas, utilizando os principais processos de soldadura. MIG/MAG Elétrodo revestido TIG Arco submerso

WIG-Schweissen zählt auch bei Lasertec zur Grundvoraussetzung und als notwendige Ergänzung unseres Leistungsumfangs im Schweissbereich. Dabei greifen wir auf jahrezehntelanger Erfahrung zurück, um Ihren hohen Anforderungen gerecht zu werden. Auch beim WIG-Schweißen garantieren wir große Präzision, hervorragende Oberflächengüte und ausgezeichnete Festigkeit für die Schweißnaht. Bei der Auswahl des geeigneten Zusatzwerkstoffes für die Schweißaufgabe können Sie auf unsere große Erfahrung und Kompetenz bauen.

Schweißtechnik

Teilegewicht bis zu 5 Tonnen (Hallenkran), von Kleinteilen bis zur Großserie WIG, MIG und MAG Schweißen im Haus Laserschweißen durch ortsnahe Kooperationspartner möglich.

In der Bearbeitung und Veredelung von Oberflächen, stehen wir Ihnen als Profi zur Seite. Wir sind für Ihre Produkte und Projekte der richtige Ansprechpartner, wenn es um staubarme Strahlverfahren und die Laserbearbeitung geht.

Wir nützen die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der heutigen Schweißtechnik. MIG. MAG. WIG. & Schweißroboter für Serien. Zertifizierungen: DIN 18800 Klasse E & DIN ISO EN 3834-2 Schweißautomatisierung (3000x1000mm) mit Drehachs/Nutzlast 500 kg. Zertifizierung nach DIN 18800 Klasse E und DIN ISO EN 3834-2.

Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Präzise Schweißarbeiten führen wir in den gängigen Verfahren MIG (Metall-Inertgas), MAG (Metall-Aktivgas) und WIG (Wolfram-Inertgas) aus. Wenn Sie möchten, fertigen wir alles aus einer Hand oder Sie stellen uns die Einzelteile bereit. Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Als Schweißanlagen nutzen wir HighPULSE 552 DW von Merkle. Der optimierte, perfekt kontrollierte Lichtbogen sorgt für absolut spritzerfreies Schweißen und sauberste Nähte.

Gepulstes Laserschweißen von metallischen Werkstoffen

Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit. Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage, Wer nicht anfragt, kann nicht vergleichen.

Anschweißen von Haltepunkten für die Aufnahme eines Werbeplakats an der Fassade des UFA Kinos in Hamburg. Arbeitsausführung im Sitzgurt.

Beschädigt, verschlissen oder untermaß? Werkzeugelemente, die Materialauftrag benötigen bekommen von uns mit Hilfe von Laser oder WIG- Schweißen das nötige Material präzise aufgetragen.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

Laserschweißen eignet sich besonders für Edelstähle, Baustähle, NE-Metalle und Aluminium bis zu 12 mm und einer Einschweißtiefe von 0,1 mm. Der Vorteil lasergeschweißter Teile ist der geringere Energieeintrag und dadurch bedingt, der geringe thermische Verzug. Beim Laserschweißen können sämtliche Nahtgeometrien hergestellt werden (Stumpfnähte, Überlappnähte oder Kehlnähte). Wir setzen das Verfahren überall dort ein, wo die Schweißnähte besonders dünn und exakt sein müssen und der thermische Verzug möglichst gering gehalten werden soll. Große Spaltbreiten können bei diesem Verfahren allerdings nicht überbrückt werden. Bei Bedarf kombinieren wir die einzelnen Schweißverfahren. So können wir im WIG-Verfahren großflächig aufschweißen und im Anschluss die Einfallszone mit dem Laser exakt nachschweißen.